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  • ZHK-735PC/NC/CNC直線導軌滑塊溝道成型數控磨床
ZHK-735PC/NC/CNC直線導軌滑塊溝道成型數控磨床

産品結構特點介紹: Ø 主机座、滑座、工作台、立柱和机头等主要均部分采用强度、耐磨性、耐热性均较好,减振性能良好的高级灰铸铁HT2

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産品結構特點介紹:

Ø 主機座、滑座、工作台、立柱和機頭等主要均部分采用強度、耐磨性、耐熱性均較好,減振性能良好的高級灰鑄鐵HT250,內部合理布筋,增強了剛性,確保長久不變形,並具有極佳的抗彎及抗扭應力,更能確保各結構體的穩定性;

Ø 本機床用于滑塊磨削加工,磨頭采用立式結構,與工作台成垂直結構;

Ø 前後(Y軸)采用台灣上銀C3級滾珠絲杆和直線導軌結構,由日本安川絕對值伺服電機直接連接驅動滾珠絲杆通過直線導軌進行前後平穩的往複運動,具有精度高、重複定位准確等優點;

Ø 左右(X軸)采用C3級滾珠絲杆,由日本安川絕對值伺服電機直接連接驅動滾珠絲杆進行左右方向平穩的往複運動;並在砂輪修整模式中,實現修整位精確定位修整;

Ø 上下(Z軸)采用台灣上銀C3級滾珠絲杆,由日本安川絕對值伺服電機直接連接驅動滾珠絲杆上下自動進刀,帶刹車功能,具有精度高、重複定位准確等優點;

Ø 電主軸部分采用廣州昊志高速磨削電主軸裝置,電主軸另配置油冷機控制溫度,並通過潤滑油霧處理裝置控制主軸油霧雜質,提高主軸使用壽命;(注:需方自行提供金剛滾輪,供方負責安裝)

Ø 采用台灣新代CNC數控系統,本系統具有G代碼編程和開放式模塊編輯兩種功能,客戶可以根據對滑塊的加工工藝要求,編輯專用程序模塊,免除日常數控系統G代碼編程的煩惱,讓使用者操作更加簡單、方便。並配10寸人機界面和手持控制單元,方便程序對刀及手動進刀操作;(具體操作界面詳見本技術協議第五點人機界面操作介紹)

Ø 该机床采用金刚石成型滚轮自动修整砂轮,客户可以通过金刚滚轮上的沟道精度尺寸,通过自动修整砂轮成型,保证滑块两侧面沟道的对称精度一致性,具有磨削效率高,表面光洁度高;本机床还具有砂轮自动修整和补偿功能,以保持磨削尺寸的一致性;根据客户砂轮线速度要求和实时砂轮外径大小,通过CNC系统和高速變頻器进行自动恒速调速。

Ø 機床采用全密封船型結構,起到良好的防水防塵效果,保持車間生産環境清潔;

Ø 砂輪修整爲伺服控制定點修整模式,可以提升新砂輪修整速度;提高光潔度;

Ø 機台運動時,導軌自動潤滑裝置定時、定量給各軸導軌和滾珠絲杆供油,保證機床在運行過程中各關鍵部件永久保持潤滑狀態,降低磨損。並且機床在日常運行中,如導軌油量低于極限值時,機床會自動報警並停機,提醒客戶盡快添加導軌油,從而避免由于缺油導致導軌磨損或刮傷;

Ø 導軌形式:X軸(左右方向)采用雙“V”貼塑導軌;Y軸(前後方向)采用采用高精密P級滾柱直線導軌;Z軸(上下方向)采用滑板式結構,可以辟免由于工作年限長導致進刀不准,砂輪架采用雙層布筋,以保證其剛性;


人機操作界面:

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技術參數表:

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