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正確找零點的方法詳解銑床走刀器 頭條
一般來說,程序原點的確定可以通過輔助工具來找出工件的原點。常用的輔助工具有尋邊器、對刀塊、百分表等幾種,其中尋邊器有機械式和電子接觸式兩種。具體AG真人登录看一下常見的程序原點找正方法:   1、Z坐標找正的方法   一般對于立式加工中心Z軸的找正,常采用對刀塊來進行刀具Z坐標值的測量。其找正步驟爲:   首先,將CNC數控系統調整爲手動模式,把屏幕切換到機械坐標的顯示狀態;
平面磨床操作須知

平面磨床操作須知

平面磨床操作須知 平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为 矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度, 圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。        一、定位  
影響磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施

影響磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施

影響磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施 一、与磨削砂轮有关的因素 1.主要是砂轮的粒度、硬度以及对砂轮的修整等。砂轮的粒度越细,则砂轮单位面积上的磨粒数越多,磨削表面的刻痕越细,表面粗糙度值越小。但粒度过细,砂轮易堵塞,使表面粗糙度值增大,同时还易产生波纹和引起烧伤。 2.砂轮的硬度是指磨粒受磨削力后从砂轮上
平面磨床主軸偏擺跳動超差原因分析

平面磨床主軸偏擺跳動超差原因分析

        平面磨床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面,一般只检测首件,所以可以省去普通机床加工时的不少中间工序,而且  由于磨床加工出的零件质量稳定,为后续工序带来方便,其综合效率明显提高。定位精度和重复定位精度都很高,较容易保证一批零件尺寸的一致性,只要工艺设计和程序正确合理,加之精心操作,就可以保证零件获得较高的加工精度,也便于对
平面磨床砂輪的選擇要點

平面磨床砂輪的選擇要點

根据砂轮材bai质五大要素: 1. 磨料: 指原料, 棕刚玉duzhi(A)用於未硬化钢或铁,白刚玉(WA)用於硬dao化钢40-55HRC, 铬钢玉(PA)用於高碳钢硬化58-64HRC 2.粒度: 指砂轮粗细. 常用46#, 如需光洁度或切沟成型角保持, 再选用更细的60.80.100.120# 3.结合度: 砂轮软硬, 常用L级,
平面磨床常見故障之一:磨頭主軸過熱抱死

平面磨床常見故障之一:磨頭主軸過熱抱死

造成這種現象的主要原因是液壓油中混有雜質。如,灰塵、鐵末等。液壓油中的雜質會堵塞軸瓦中的細小油孔,造成部分液壓腔無液壓油,使主軸無法形成對稱的壓力油腔。主軸在旋轉時不處于純液體狀態,與軸瓦摩擦造産生熱量。通過對平面磨床主軸拆解後對各部件進行檢查後發現主軸圓度未超差,但表面光潔度差。軸瓦內孔圓度未超差,內孔表面有劃痕,軸瓦斷面有劃痕。軸瓦中毛細油孔堵塞。用金相砂紙將主軸表面、軸瓦內孔端面抛光後均可達